Nella più grande impresa cinese di metalli, la Aluminum Corporation of China, abbiamo visto per essere una grande impresa di alto consumo energetico, la società svolge con impegno iniziative di risparmio energetico e di riduzione dei consumi, l'utilizzo sintetico delle risorse, la riduzione delle emissioni tramite l'assestamento della struttura industriale e innovazioni tecnologiche. 

Attualmente, il capitale totale dell'Aluminum Corporation of China supera i 200 miliardi di RMB e la società è il secondo produttore mondiale di ossido di alluminio e il terzo di alluminio elettrolitico. Di fronte alla grave contraddizione tra il rapido sviluppo economico cinese e la restrizione sempre più grave delle risorse energetiche e di altre risorse, la società si rende conto sempre di più dell'importanza del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni per la realizzazione dello sviluppo sostenibile.

Secondo l'Aluminum Corporation of China, per mantenere il suo sviluppo sostenibile e creara un'azienda che risparmia lr risorse e rispetta l'ambiente, occorre assestare definitivamente la struttura industriale. Prima di tutto, la società ha eliminato i mezzi di produzione arretrati, chiudendo delle linee produttive di alto consumo energetico e grave inquinanmento. Secondo, la società ha riaggiustato la struttura dei prodotti, continuando a rafforzare la produzione di prodotti di alto valore aggiunto ed impegnandosi nella promozione dell'assestamento della struttura tecnica. Inoltre, la società ha iniziato anche la costruzione del progetto di riciclaggio dell'alluminio. Il vice general manager dell'Aluminum Corporation of Chin,a Ao Hong, ha detto:

"Abbiamo costruito a Qingdao il progetto di 200 mila tonnellate di alluminio riciclato. A Nanhai, nella provincia del Guangdong, abbiamo avviato il progetto di lega d'alluminio che appartiene anche al settore del riciclaggio d'alluminio, tutto ciò per rafforzare l'assestamento della struttura dei prodotti e del settore."

Per realizzare gli obiettivi del risparmio energetico e di riduzione delle emissioni, l'Aluminum Corporation of China dà anche all'innovazione teconologica in un posto molto importante. Dal 2001 fino ad oggi, la società ha investito in totale 6,8 miliardi di RMB in spese per la ricerca scientifica, realizzando un gran numero di progetti scientifici dominati dal risparmio energetico e dalla riduzione delle emissioni, formando un set completo di tecniche e tecnologie di produzione di livello avanzato mondiale e autonome proprietà intellettuali, nei settori dell'esplorazione delle miniere, l'estrazione e la fusione d'alluminio, l'utilizzo sintetico delle acque reflue e dei riufiuti industriali etc. Il general manager dell'Aluminum Corporation of China, Xiao Yaqing, ha detto:

"Gli investimenti nel settore scientifico e tecnologico costituiscono una delle nostre misure radicali per il risparmio energetico e per la riduzione delle emissioni, ed anche una misura di base per mantenere a lungo gli effetti del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni."

Secondo quanto illustrato, le condizoni delle miniere d'alluminio sono piuttosto basse e l'80% delle miniere contengono sostanze complesse, da cui l'estrazione d'alluminio abbastanza difficile e il consumo di più risorse energetiche per l'estrazione d'alluminio da tali miniere. Il vice general manager dell'Aluminum Corporation of China, Ao Hong, ha detto:

"Le condizioni dell'alluminio cinese presentano proprietà naturali piuttosto basse, e per produrre l'ossido d'alluminio dovevamo consumare più alcali ed elettricità rispetto alle aziende straniere. Quindi abbiamo compiuto tanti lavori nei progressi tecnici."

Per risolvere il suddetto problema, l'Aluminum Corporation of China ha rafforzato l'innovazione scientifica e tecnologica, ricercando autonomamente il processo Bayer di trattamento dei minerali. Il vice general manager della società, Ao Hong, ha spiegato in merito:

"Con le tecniche precedenti, non riuscivamo a raggiungere gli indici sul consumo energetico. Basandoci sull-ex Processo Bayer, avevamo compiuto tanti lavori in base alle condizioni della Cina, aggiungendo il miglioramento del trattamento di minerali e di molte altre tecniche. Il processo Bayer di trattamento dei minerali presenta notevoli effetti sul risparmio energetico e sulla riduzione delle emissioni."

Secondo quanto spiegato, rispetto alla selezione dell'unico Processo Bayer, con l'applicazione del processo Bayer di trattamento dei minerali, si può risparmiare circa il 20% dei costi per la costruzione dei minerali d'alluminio, riducendo nel frattempo di circa il 10% i costi di produzione e di circa il 59% i consumo energetico per la produzione. Attualmente, questa nuova tecnologia viene applicata per una capacità produttiva annuale di 600 mila ossidi d'alluminio.

Oltre all'ossido d'alluminio, anche il consumo elettrico troppo alto per la produzione di alluminio elettrolitico costituisce una difficoltà a livello mondiale. All'inizio di quest'anno, l'Aluminum Corporation of China è riuscita a sviluppare una nuova tecnologia. Tramite il controllo della temperatura nel corso della fusione, tale tecnologia riesce a ridurre notevolmente il consumo elettrico nel corso dell' elettrolisi, e anche le emissioni del gas di fluorocarbone che svogle un ruolo di sabotaggio allo strato dell'ozono. Grazie all'applicazione di questa nuova tecnologia, solo l'anno scorso, la società ha risparmiato corrente elettrica per un valore superiore a 1,2 miliardi di chiolwattore.

Gli operai dell'Aluminum Corporation of China dicono tutti che tramite il miglioramento dell'ambiente di lavoro, possono sentire direttamente i benefici apportati dal risparmio energetico e dalla riduzione delle emissioni. L'addetto della società Chen Jun ha detto:

"In passat,o nella nostra officina la situazione era come segue: il forno rendeva l'officina ardente e le polveri confodevano la vista. Ora le nostre officine sono pulite e luminose, e l'ambiente di lavoro degli operai è notevolmente migliorato."

Secondo quanto illustrato dal vice general manager dell'Aluminum Corporation of China, dal 2001 fino ad oggi, il consumo energetico medio per la produzione di prodotti di ossido d'alluminio si è ridotto del 21%, e per quello di alluminio elettrolitico del 4%, con un risparmio energetico totale superiore a 3 milioni e 600 mila tonnellate di carbone standard. Ora, la società ha proposto l'obiettivo di realizzare il "settore d'alluminio ecologico" e un ulteriore risparmio energetico e una riduzione delle emissioni. Egli ha detto:

"Abbiamo proposto l'obiettivo di promuvoere il risparmio di risorse e creare il settore dell'alluminio ecologico: rispetto al 2005, nel 2010 la quantità totale di emissione di biossido di zolfo verrà ridotta del 10%, il consumo energetico su 10 mila RMB di valori aggiunto verrà ridotto del 20%, il tasso di utilizzo sintetico dei rifiuti industriali solidi si innalzerà del 5%,e così via."